碳鋼板經(jīng)過光纖激光切割就可以形成光亮面，不過由于切割參數(shù)及工藝上的差異，就會(huì)導(dǎo)致碳鋼板切割亮面的外觀光澤度存在區(qū)別。為了檢定碳鋼板光纖激光切割亮面的光澤品質(zhì)，就可以使用光澤度儀來進(jìn)行測(cè)量。
什么是光纖激光亮面切割？
在激光切割機(jī)的工藝技術(shù)中，可以將碳鋼的斷面切割的非常光滑，達(dá)到有如“鏡面”的效果，俗稱“亮面切割”。亮面切割主要用于中厚度碳鋼，鋼板過薄或過后都難以實(shí)現(xiàn)亮面切割。想要實(shí)現(xiàn)亮面切割，就要注意以下幾點(diǎn)：
第一，要控制切割速度。切割速度過快會(huì)導(dǎo)致材料灼燒不完全，工件無法切透，而速度過慢則會(huì)導(dǎo)致灼燒過量，使工件融化變形。在保證將工件的前提下，應(yīng)盡量提高切割速度。
第二，調(diào)節(jié)噴嘴高度。噴嘴高度會(huì)影響光束質(zhì)量，氧氣純度以及氣體流向，當(dāng)噴嘴越低時(shí)，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣體流向越小，所以亮面切割應(yīng)盡量調(diào)低高度。
第三，調(diào)節(jié)切割氣壓。在碳鋼的氧氣切割時(shí)，材料的燃燒會(huì)放出大量的熱，因此氧氣氣壓不可過大。一般來說，在可切割范圍內(nèi)氣壓越低，切割的斷面越亮，不過為了保證切割穩(wěn)定性，通常會(huì)在切斷氣壓的基礎(chǔ)上提高一定的比例。
第四，調(diào)節(jié)切割功率。對(duì)于不同厚度的板材，厚度越大，需要的功率越高。
第五，調(diào)節(jié)切割焦點(diǎn)大小。光纖激光器由噴嘴噴出的光束是有一定直徑的，在亮面切割時(shí)，通常使用的噴嘴較小。如果焦點(diǎn)過大，則會(huì)導(dǎo)致噴嘴發(fā)燙，影響切割質(zhì)量及穩(wěn)定性，嚴(yán)重者甚至可直接導(dǎo)致噴嘴損壞。因此需找出噴嘴大小能承受的最大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調(diào)整。
第六，選擇噴嘴大小。一半噴嘴越小，切割出的斷面越亮，效果越佳。
光澤度儀檢測(cè)碳鋼板光纖激光切割亮面品質(zhì)：
在實(shí)際的切割加工過程中，由于種種因素就可能導(dǎo)致切割端面光澤不佳，為了檢驗(yàn)碳鋼板光纖激光切割亮面品質(zhì)，就可以使用光澤度儀對(duì)端面光澤進(jìn)行檢測(cè)。光澤度在工業(yè)上是一個(gè)比較常見的參考指標(biāo)，比如金屬加工、陶瓷制品、油漆涂料、紡織染色等都會(huì)有光澤度方面的要求。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，為了準(zhǔn)確的評(píng)定鋼板光澤度，保證產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，就可以通過光澤度儀來進(jìn)行測(cè)量。光澤度儀就是測(cè)量物體表面光澤度的專用儀器，目前國(guó)內(nèi)的光澤度儀滿足JJG工作光澤度計(jì)要求，才可以正常使用。具體的測(cè)量步驟如下：
1、選擇切割板試樣。
光澤度儀測(cè)量試樣要求：表面必須平整，還要受到約束，如果切割斷面表面存在劃痕或其他污漬，就會(huì)影響光澤度儀測(cè)量結(jié)果。
2、儀器校正
光澤度儀參照標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)不銹鋼鏡面板試樣表面進(jìn)行相對(duì)測(cè)量，在測(cè)量前，就需要使用標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
3、測(cè)量方法
使用光澤度儀對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可以在表面取多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，然后將各點(diǎn)測(cè)量數(shù)值結(jié)果進(jìn)行算術(shù)平均數(shù)計(jì)算，從而得出試樣表面光澤度。
