粘膠纖維是一種常用的人造纖維，其加工制作的面料具有絲纖維一樣光滑的外觀，為了檢定粘膠纖維面料表面光澤度，就可以使用光澤度儀來進行測量。

粘膠纖維面料光澤度影響因素：

粘膠纖維以其優(yōu)異的吸濕透氣性能、染色性能，被廣泛應用于紡織服裝領域。根據(jù)表面光澤情況粘膠纖維可分為消光纖維、半消光纖維和有光纖維。半消光和消光纖維是通過在纖維的生產(chǎn)過程中添加不同量的消光劑來達到消光的目的。在應用上粘膠纖維以有光纖維為主，消光和半消光纖維用量較小。

一直以來，人們對粘膠纖維質量的評判側重于內在的物理性指標，這些指標對纖維在后續(xù)的紡紗織造過程有較大的影響，因而受到重視。而忽視一些外在的指標，如有光纖維的光澤度。有光纖維光澤度的高低，直接決定染色后織物的外觀質量。光澤度低的纖維，其織物在染色后表面顏色發(fā)暗，缺乏鮮艷感，影響其價值提升。在粘膠纖維生產(chǎn)過程中，由于原材料質量差或生產(chǎn)工藝不當?shù)仍?，會造成粘膠纖維的表面光澤度降低。

經(jīng)總結，造成粘膠纖維光澤度差的原因大致有以下幾方面：

1、紡絲粘膠制備工藝控制不當，造成粘膠中粒子數(shù)量較多，在紡絲后形成粗糙的纖維表面，影響纖維的光澤度。

2、纖維的紡絲成形條件不適合，造成纖維表面的溝槽較深較多，影響纖維的光澤度。

3、纖維的后處理條件控制不當，一些雜質粘附在纖維的表面，影響纖維的光澤度。

粘膠纖維面料光澤度測試方法：

粘膠纖維表面光澤度是一項重要的外觀指標，科學地測量、評價這一指標具有較大的實際意義。關于粘膠纖維光澤度的測量，國內尚無統(tǒng)一的標準，而人們對這種材料的性能要求越來越迫切。為此，我們就可以借助于國家光澤度標準和裝置，對粘膠纖維面料進行測量。

目前光澤度測量通常所用的有鏡面光澤度、對比光澤度、鮮明光澤度等，尤以鏡面光澤度法最為普遍，在我國通常使用鏡面光澤度儀進行測量。使用這種方法測量光澤度時，需要注意以下事項：

1、光源與探測器的光譜特性

光源的光譜功率分布應為標準A光源或標準D65光源。探測器的光譜特性要同標準視覺觀察者靈敏度相等價即應該與國際標準視覺函數(shù)v（λ）相一致。當與這些原則性條件相偏離時，在對有色試樣的光澤測量中會反映出不同的測量值。

2、光源和探測器的張角

在測量鏡面光澤度時，當探測器張角發(fā)生改變，測量光澤度數(shù)值結果也會出現(xiàn)變化。目前常用的光澤度儀測量角度主要有20°、60°、85°等，其中20°適合測量高光澤物體，60°適合測量大多數(shù)中光澤物體，85°適合測量低光澤物體。

3、試樣表面的均勻性及方向性

在測量粘膠纖維面料時，其表面不均勻以及紋路差異，也會影響光澤度儀測量結果。所以測量時也應充分考慮到。

在工業(yè)界采用鏡面光澤度時必須將這些條件加以規(guī)范，以便統(tǒng)一測量條件及方法，使之對測量結果具有可比性可交流性，否則將難以判定而導致毫無價值的操作。