陶瓷制品之所以呈現(xiàn)出不同的光澤特征，其釉面光澤度的差異是關(guān)鍵因素，為了準(zhǔn)確的評(píng)定陶瓷釉面光澤度，就可以利用光澤度儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，若釉面光澤度不足，就會(huì)影響其美觀程度，有損陶瓷制品的價(jià)值。

釉面光澤度影響因素：

釉的配方會(huì)影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力，而這些因素有直接影響釉面的平滑程度，進(jìn)而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有針孔、波浪紋、桔釉、釉縷等，為了提高瓷器的釉面質(zhì)量，在擬定釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度。因此，精陶釉和陶釉中常常含有Pb、Ba、Sr、Sn及其他大密度元素的氧化物，它們可以讓釉面折射率更大，因此光澤也更強(qiáng)。例如TiO2能強(qiáng)烈提高釉的光澤度，所以在高光澤度釉面配方中就會(huì)加入一定的TiO2。

除了釉的配方外，陶瓷生產(chǎn)工藝，也會(huì)直接影響釉面光澤度。如果釉用黏土原料雜質(zhì)和有機(jī)物較多，就會(huì)直接影響生產(chǎn)工藝和陶瓷品的物理性能。并且加工時(shí)燒制的溫度差異，也會(huì)影響陶瓷表面性質(zhì)各種各樣的缺陷，從而影響陶瓷釉面光澤度。

釉面光澤度檢測(cè)方法：

1、正常開(kāi)機(jī)

光澤度儀是一種光電測(cè)量?jī)x器，通電的狀態(tài)下才可以正常工作。若儀器電池電量不足，或者USB未連接，就可能無(wú)法正常開(kāi)機(jī)。

2、儀器校準(zhǔn)

在儀器進(jìn)行測(cè)量錢，都是需要對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)操作的。不過(guò)現(xiàn)在很多光澤度儀都支持自動(dòng)校準(zhǔn)功能，可以節(jié)省用戶時(shí)間，提高測(cè)量效率。

3、選擇測(cè)量角度

不同測(cè)量角度，我們檢測(cè)到釉面的光澤度是有所差異的，所以就需要選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)量角度。目前，市面上也有三角度光澤度計(jì)，可以同時(shí)測(cè)量三個(gè)角度下的光澤度，十分便捷。

4、測(cè)量并分析

在樣品表面取點(diǎn)測(cè)量，將所有測(cè)量的光澤度值進(jìn)行平均計(jì)算，然后評(píng)定出該陶瓷樣品表面的光澤度平均值。

如何提高釉面光澤度？

為更好提升釉面質(zhì)量，首先要保障釉面的光滑程度高、無(wú)凸凹等缺陷。其次，陶瓷瓶整體性較好，手感無(wú)明顯的缺陷，同時(shí)其通透度要好。為妥善做到上述兩點(diǎn)要求，制作者需要在釉料、燒制工藝三方面入手。

1、釉料選擇，采用不含鉛且抗腐蝕能力相對(duì)較高的色料與釉料，使用不含鉛與不含福的色料進(jìn)行上色，并對(duì)其烤花的過(guò)程加以嚴(yán)格的控制，如正確區(qū)分有鉛與無(wú)鉛的產(chǎn)品加以不同的熔爐進(jìn)行燒制、把控好燒烤的溫度等，可以有效的提升釉面光澤度。

2、釉料配方，釉料配方種類非常多，而好的配方可以讓釉面的光澤度會(huì)更好。

3、工藝分析，積極引入先進(jìn)的制釉工藝，將高壓注漿法、等靜壓成型法、冷塑型成型法的技術(shù)用于我國(guó)日用陶瓷制品燒制上，并對(duì)其進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化調(diào)整，更好還原出我國(guó)傳統(tǒng)的工藝手段。

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